トレンドマテハン機器

マスターフリーで多彩な商品を扱えるロボットピースピッキングシステム

トータルコストダウンを実現するためには、スペースセービングとタイムセービングが必要です。システマストリーマーは独自の技術によりフレキシブルなレイアウトが可能で、水平・垂直の二次元搬送により超高速処理を実現します。高収納性によるフルアイテム管理、高速性によるリアルタイムサービスを実践する究極のマシンです。

id-PACとは、ライン設計・設置・変更がユーザー側で簡単に対応できる、ソフトとハードが融合した画期的なMDR式コンベヤです。

生産・物流現場では、生産計画の変更や市場変化に対応すべく、最適なラインレイアウトへの修正ニーズが多くあります。従来の設備では改編の度に多くの費用と時間が掛かってしまいます。ラインが止まってしまう事もあり、変更工事に踏み切れず非効率なまま作業を行う事もあるでしょう。そんな現場の課題を解決してくれるのがこの『id-PAC』です。

I Cタグ付き商品をゲート内の特殊環境下に通過させることで、対象商品を高い精度で読み取りします。
カゴ台車・Z ラック・コンベア等の様々な物流什器・機器に梱包商品を積載した状態で一括読み取りします。

最適なルートを生成し障害物を避けながら任意の位置にあるカゴ車を認識して自ら進んでいく自律移動ロボット。

GAS(Gate Assort System)は、「人間は間違える」を前提に考え、如何にミスさせないシステムにするかを追求した仕組みです。
GASは各棚（間口）にゲートを設けることにより、物理的に空いたゲートにしか投入出来なく、「NOの論理」により、人間のポカミスを排除する画期的なシステムです。

ピック＆ストッカーは従来の回転棚の簡易性と自動倉庫の機能を兼備した、新しいタイプのピッキングシステムです。新開発の高速移載装置「リトリーバ」が最大8ヶ所の荷受台に連続自動出庫するため、待ち時間無しにピッキング作業できます。

荷受台は、格納物が出し入れし易い引き出し式になっており、常に同じ高さで作業ができます。機械・電機製品のサービスパーツセンターや、電子機器の組み立て工場など、ピッキング作業に最適です。

クレーン両側のデッドスペースを最小限化し、立体格納で天井空間も有効活用することができます。

パレットを初めとしたリターナブル物流容器・機器の入出庫個体管理を、”最大100個を瞬時に認識可能な”最先端の複数個一括認識技術であるカメレオンコードを用いて運用管理が可能です。
カメレオンコードはRFIDタグに変わる次世代のコードとして幅広く活躍しております。
一般的なRFIDタグでの管理システム導入費用に比べて、およそ50分の1の費用で導入が可能です。
現場に負荷を掛けずに、僅かな工数で正確な個体管理が継続できるので、「紛失特定分析」や「最適な物流容器数の試算」にもといった業務範囲にも手を伸ばして管理して頂くことが可能です。
ハンディのような読取専用機器は必要とせず、スマートフォンのカメラアプリにて検品作業を可能としているため、誰でも簡単に導入できるという所がポイントとなります。
本システムは、事業利益を生み出せない無駄な工数を無くすために商品化された物流コスト削減ソリューションです。
バーコード、QRコードのスキャン技術においては、 Scandit社が提供する、複数コードの一括認識技術も実装可能なため、現在の運用で既にパレット等の容器に貼られている場合、それらバーコードやQRコードを活用することも可能となります。

直交型荷降ろしロボットは作業者に代わり30kgまでの重い荷物
（箱物）を、パレットからコンベヤへ自動投入するロボットです。

独自の2面把持機構と荷物の引き出し方式による「丁寧な荷降ろし」、高精度な自動認識技術と計画・制御技術により1時間あたり600個の荷降ろしが可能な「高速処理」、サイズ幅2,200mm×奥行き3,400mmとコンパクト設計による「省スペース」が特徴です。

RFIDハンドリーダー　UF-2200。スマートデバイスを制御部に使用して、導入コスト削減。汎用性、機動性も向上。RFIDハンディのデザインイメージを刷新したタブレットやスマートフォンとの連動。さらにバーコード読取り機能搭載機種が追加され、適用業務範囲がひろがります。

RFID据置型リーダライタ　UF-2140。新しい自動認識技術RFIDを、日々の業務にもっと活用したい……、
そんなニーズに応えたのが、東芝テックの据置型RFIDリーダライタ　UF-2140です。
使い方も、置き方も、スペースに合わせて自在に対応。製造・物流・流通・店舗・オフィスなど、幅広い分野で業務改革をサポートします。

リモート機能と自動潜込機能をミックスしたハイブリッド仕様
・ロールボックスの下に潜込み人が触れることなく安全に運搬ができます。
・クローラー機構による不整地・悪路・狭小エリアでの高い走破性を実現します。
・充実したリモート操作サポート機能により、難しい位置合わせも自動的に最適なポジションに潜込ができます。
・前後左右の移動と360°回転と柔軟な動きが可能です。

既存の搬送設備では対応に困難な現場に応えるため、サウザーが開発されました。 サウザーは現場で実用できる【ロボット機能】と【機動力】が優れており、以下のような様々な現場の導入において事業の競争力強化に繋がります。
・搬送作業に専従者が不可欠であり、作業の効率性や安全性を高めたい
・既設設備の活用や、現場作業の工程を大幅に変えずに生産性を上げたい
・屋外を含む建屋間移動、狭い通路、スロープや凹凸路で搬送設備の導入をしたい
・小規模導入で効果の検証をして、業務量の拡大や縮小に応じて効果的な設備投資をしたい
・現場の頻繁なレイアウト変更や、賃貸作業所である等により敷設型設備が導入できなかった

そんな課題を解決するのが、人の後を追従して運搬する追従運搬ロボットTHOUZERです。

■新機能ハイウェイサウザー
サウザーは床面に敷設した再帰反射テープに沿って走行する無人ライン走行のオプション機能を有しています。ハイウェイ方式とは、無人ライン走行の機能を「バーコードマーカの認識」「IoT対応」「環境認識」によって拡張することで、ライン上の目的地へ移動できる新機能です。

物流分野のロボット化に貢献する、大型物流知能ロボットです。
搬送するワークに応じて、最適なタイプを選択できます。

レーザー誘導方式無人フォークリフト「PLATTER Auto（プラッターオート）」は、従来の磁気誘導方式では走行ルートの床面に磁気棒の埋設工事が必要となりますが、本商品は、レーザースキャナで反射板を検出し自分の位置を把握して走行する、誘導埋設工事のいらない「レーザー誘導方式」を採用しています。これにより、導入時に床面工事が不要となるため、床工事ができない物流現場への導入が可能です。
導入時のメリットとして、従来の磁気誘導方式に対し、工事費用の削減が図れるほか、工事期間の短縮が可能となります。また、導入後、走行ルートの変更が必要になった場合、容易に変更が可能となります。
商品の主な特長は、以下の通りです。

ムジンカーマルチはフレキシブルに対応できる柔軟なシステム構成。安全性と稼働効率をさらに向上させた自信作です。未来志向型のシンプルデザインは、より快適な環境づくりに大きく貢献します。

ユニシャトルHP® は、フレキシブルな保管機能と、高能力の搬送／仕分け機能を組み合わせた、クラス最高の入出庫能力を誇る新しい自動倉庫システムです。
ジャスト・イン・タイムに対応した多品種・多頻度・小ロット生産を求められる生産現場や、個配や即日配送を求められる物流現場、そして少子高齢化時代における作業者の確保など、生産・物流の現場で求められる機能をコンパクトにまとめています。保管・ピッキング・アソート・仕分け機能を持つユニシャトルHPRは、現場が抱えるさまざまな課題を解決する、新しいソリューションです。
ラックシステムはフリーロケーション保管。フリーサイズ対応のシャトルが各段ごとに独立して走行・移載を行います。高能力の入出庫装置と組み合わせることで、グループ出庫と順序整列出庫を実現します。
入出庫装置には、高速で切り出し、グループ出庫を行うスペースストレージと、ラックの前後左右に配置可能なバーチカルコンベヤを組み合わせることができます。